模擬運輸振動試驗臺

型號：JW-1701

• 用途及特點

模擬汽車運輸振動試驗臺是對特定負荷的各類物品在公路汽車運輸過程中承受實際路況能力的考核，以在實驗室獲取實際工況對于物品的影響，從而對物品及物品的包裝給予評定或確認的依據。

[產品特點]
1.振動頻率數顯，高精度
2.同步*寬帶傳動，噪聲低
3.試樣夾具采用導軌式，操作方便安全
4.重型槽鋼底座配減振橡膠，易安裝，負載強，運行平穩(wěn)
5.根據歐美同類設備改制，回轉式振動，符合歐美運輸規(guī)范

適用于玩具、電子、家具、禮品、陶瓷、包裝運輸業(yè)對產品的包裝進行檢測試驗.

根據歐美同類設備改制,回轉式振動,符合歐美運輸規(guī)范

二、主要技術參數

三、結構（本試驗機為整體組裝發(fā)貨，無需客戶自行安裝）

1、轉速控制儀采用LED數字顯示；

2、運輸振動試驗機的臺面采用不朽鋼制成，表面光潔，與臺面貼合堅固，不易脫落；

3、控制柜、試驗裝夾的角鋼及固定不銹鋼臺面的角鋼均采內外表面靜電噴涂，*生銹；

四、安裝場所要求

1、與相鄰的墻壁或其他機器體之間的距離大于60cm；

2、為了穩(wěn)定地發(fā)揮試驗機的性能，應選擇溫度為15℃～30℃，相對濕度不大于85%的場所；

3、安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化；

4、應安裝在水平的地面上（安裝時應用水平儀在地面上確認）；

5、應安裝在無直射陽光的場所；

6、應安裝在通風良好的場所；

7、應安裝遠離可燃物、爆炸物及高溫發(fā)熱源的地方，以免發(fā)生為災；

8、應安裝在灰塵少的場所；

9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所，本試驗機僅適用于單相220V交流電源；

10、試驗機外殼必須可靠接地，否則有觸電危險

   11、電源進線端應接有同容量以上具有漏電保護的空氣開關和接觸器，以便緊急時立即切斷電源

   12、機器運行時，切勿用手觸摸除控制面板以外部分，以防擦傷或擠傷

   13、如需搬移機器，務必在切斷電源后，冷卻5分鐘再操作

五、準備工作

1. 電源及接地線之確認，電源線是否依照規(guī)格妥善連接，并確實接地；
2. 機器安裝在水平的地面上
3. 調節(jié)夾緊試樣，將試樣平衡放置已調整好的護欄裝置內，固定裝夾試驗樣，夾緊力應適當，以免夾傷被測試樣。

六、使用方法

1. 將測試產品放置振動臺中心位
2. 用扳手扭松開定位欄上的螺母
3. 用雙手平行拍打移動，將測試產品夾住，扭緊螺母
4. 檢查一上設備是否與別的物體有碰撞（四周必需要有0.5米至1米的空間；
5. 接通電源
6. 將控制臺POWER開關打開（燈亮開，燈滅關）
7. 起動馬達按START鍵（綠色燈亮）
8. 調節(jié)計時器（00M00/分鐘）（00M00/小時）

例如：05M00工作時間是5分鐘（自動停機）

          01H00工作時間是1小時（自動停機）

1. 調節(jié)器從左往右加速
2. 本機有計起2個，分別為總時間及單次運行或單次停止時間。

注意事項：zui低速度不低于100轉

          zui高速度不超過300轉

1. 測試完畢按STOP鍵（紅色燈亮）馬達斷電，取下試品，記下測試數據。
2. POWER開關關畢 。
3. 轉速表正確說明如下；

按SET健后顯示依次是；0310---0060---1.000----小數點跳動----3721

本儀表設有密碼為3721，如果密碼不對不可以修改里面參數，需要輸入密碼后才可以修改參數。

七、保養(yǎng)說明

1. 每次使用設備完畢后，應做好設備內外的清潔工作；
2. 對設備的噴涂層應經常注意防腐措施，以防受蝕，在設備的外表面用防銹油
3. 該試驗機長期使用，應定期機器傳動部位加潤滑油，
4. 電機需經常進行檢查和清潔工作，電動機外殼上不能堆積灰影響電動機正常運轉，電動機在運轉中，如有特別聲響表面溫度異常（溫度大于70℃）時，應立即停機檢查，若是軸承損壞，應及時更換；若是電動機座緊固件松動，產生移位，應加以復位；若缺少潤滑油則可用鈣鈉基潤滑脂加以潤滑；
5. 請勿隨意拆裝電器元件及設備的零（部）件，以免損壞電氣控制線路，造成設備人為故障而影響其性能；
6. 貯存使用設備時，周圍無易燃、易爆及腐蝕性物質；
7. 本機精密儀器請專人操作使用及維護保養(yǎng)；

八、免費服務內容

 1、請貴公司妥為保存《操作說明書》如有遺失應于一個月內與我司客服部聯絡報備；

 2、《操作說明書》若經涂改或未加我公司之印章，則無效。

注：遇下列情況，雖在有效保證期限內，亦得酌收技術或材料費：

1. 由于天災地變而損毀；
2. 由于使用者之過失或操作錯誤以致故障；
3. 未按規(guī)定使用電源電壓導致損壞；
4. 自行拆修以致故障；
5. 轉移或運送不慎而導致故障；
6. 遠程地區(qū)之服務。